冲击碾压电机泄漏的原因

 冲击碾压电机泄漏的原因:

 1.分配板(分配孔)磨损或紧固,柱塞孔和柱塞磨损,高低压室之间的密封性差,工作室难以形成高压,导致不足 油的摄入量。

 

 2.泄漏量与电机入口和出口的压差,油的粘度,位移和分布结构以及加工和组装的质量有关。 不稳定的泄漏将导致液压振动压路机的电机以不稳定的速度,抖动或时间停止。

 

 3,回油管不平,低压油的压力上升,导致骨架油封的密封效果降低,使油从电机输出轴端泄漏到减速器壳体。  (或制动器)。

 

 4.电机输出轴损坏,导致偏心泄漏和异常噪音。 内部泄漏会导致电机锁定,制动性能会下降。 它不能准确地停在某个位置,这会导致液压振动压路机滑动并且非常不安全。

 

为了确保冲击碾压结构始终处于良好的技术状态,可以随时投入运行,减少停机时间,提高机械完整性率,利用率,减少机械磨损,延长冲击使用寿命 轧制施工,减少冲击轧制施工的运营和维护费用,为确保安全生产,须加强冲击轧制施工的维护工作。 冲击轧制施工与养护应贯彻“养护,预防为主”的原则,做到定期养护,强制性,正确处理。养护与维修之间的关系不能只使用而不能养成。